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详细说明

冰箱自动化生产线

 

冰箱自动化生产线

 
 

 

  介绍:

     凭借公司雄厚的技术力量,集近20年专业自动化生产线设计、制作经验,与行内众多知名企业形成了良好的合作关系!在冰箱产品生产过程中的检测、贴标、部件输送、装箱、码垛、成品物流输送等方面均实现了自动化,大幅提升生产效率的同时减少人工,节约场地。配合能与工厂MES系统进行对接的SOP,可实现生产数据收集、生产过程实时监控、生产异常自动预警等,让生产管理更加轻松!

 

 

 

 

合作客户

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商品说明

冰箱自动化生产线

 
 




冰箱生产线的组成

         冰箱生产流水线是由门壳体预装线——箱体预装线——总装线——抽真空环形线——检测线——打包线——返修线组成,另外还包括顶升平移机、打包机等各类专机,共同完成冰箱的生产任务。 

  

冰箱生产线主要专用设备

    

1、 内胆吸塑成型设备。具有自动上料、预加热、自动切边

此设备特点:A、两侧上料,可实现不停机上料

B、具有加热速度快,成型稳定

C、具备六工位压空成型

D、切边装置采用下刀驱动式,切边美观无毛刺

E、设备效率可达到120模/小时

F、生产产品合格率达到99%以上

2、门及侧板成型设备。具有各自上料、加热、成型等功能。

此设备特点:A、具有加热速度快,成型稳定

B、伺服电机控制,节能,环保,精度高

C、模具冷却方式采用水循环冷却机组,加热和冷却速度快,温度控制稳定

D、具有三工位压空成型

E、设备效率可达到180模/小时

F、 生产产品合格率达到99%以上

3、压粘合机、立箱机、各式翻转机构、提升机、码垛机等等

冰箱生产线主要相关工序

 

1、 箱体发泡与门体发泡。在门体/箱体内腔抽真空后,使注射的发泡料在门体/箱体与内胆之间快速均匀分布,此工序可以为冰箱提供良好的比强度、粘结性能以及保温性能。

2、内胆插入装置。U型板自动生产线完成冰箱外壳折弯成型后,使用机器人或机械手把壳体90度旋转放置到内胆插入机内,预装后的内胆自动向前插入,与壳体合拢后移送至箱体预装线。

3、压缩机自动化组装。冰箱发泡后竖身45度、由机械手固定安装压缩机的工装设备,目前已投入实际应用。机器人识别、搬取、固定压缩机的装备技术,改变了原先操作工身兼搬运工、甚至焊接工的情况,明显降低了现场工人的劳动强度,成为冰箱生产自动化的重要环节之一。

4、成品自动打包。冰箱外型规格较大,高度通常在1.7~2米,目前仍采用人工套箱方式,劳动强度大,生产效率低。冰箱成品的套膜、套箱、捆扎打包等设备地投入使用,极大地提高生产效率。

5、物流配送的自动化与智能化。建立车间配送中心,通过光源、声源以及看牌管理系统,实现现场物料的及时配送传递。除了AGV小车可在车间内按规定路线自动输送物料到操作工位,还可以通过输送廊道用周转箱从空中行走,垂直输送物料到供料点。


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